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常州寶圓通制輥有限公司
Changzhou Baoyuantong Roller Manufacturing Co., Ltd.
印刷橡膠輥廠家的印刷適性分析
來源:
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作者:czbyt1
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發布時間: 2020-11-26
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印刷環境對橡膠的品質要求從膠輥在印刷中的必須表現來看，橡膠的品質對于印刷膠輥在印刷中的作用和影響是根本性的，它主要可以達成和控制膠輥在印刷中的以下表現：
1.能把油墨以均勻的墨膜水膜形式分離。
2.保證連續平滑的油墨潤版液傳輸。
3.形成油墨潤版液蓄積以彌補印刷輸送環節造成油墨/潤版液不均的缺陷。
4.補償幾何差變。
5.補償和抑制振動。
6.控制熱增長。
7.與印刷機上媒介質的化學兼容性，如油墨、潤版液及清潔維護的化學品等。
8.抗臭氧、老化，保持穩定的硬度。
9.良好的熱和電的傳導性。
10.良好的彈性和回復性。
11.抗磨損和抗撕裂的能力。
印刷橡膠的表面結構對印刷過程的影響在印刷膠輥的技術指標中，表面粗糙度是達成膠輥傳遞油墨和潤版液的一項重要性能。一般來說，印刷墨輥要求表面粗糙度為6–20微米即可，而酒精水輥的表面粗糙度為4–10微米即可，有的印刷機為了增加帶水的能力，水輥的表面研磨得更細。
常州寶圓通制輥有限公司從2006年就致力于制輥行業，產品用途涉及金屬、冶金、紙張、皮革、紡織、電子、印刷、板材、塑料等行業。
1.能把油墨以均勻的墨膜水膜形式分離。
2.保證連續平滑的油墨潤版液傳輸。
3.形成油墨潤版液蓄積以彌補印刷輸送環節造成油墨/潤版液不均的缺陷。
4.補償幾何差變。
5.補償和抑制振動。
6.控制熱增長。
7.與印刷機上媒介質的化學兼容性，如油墨、潤版液及清潔維護的化學品等。
8.抗臭氧、老化，保持穩定的硬度。
9.良好的熱和電的傳導性。
10.良好的彈性和回復性。
11.抗磨損和抗撕裂的能力。
印刷橡膠的表面結構對印刷過程的影響在印刷膠輥的技術指標中，表面粗糙度是達成膠輥傳遞油墨和潤版液的一項重要性能。一般來說，印刷墨輥要求表面粗糙度為6–20微米即可，而酒精水輥的表面粗糙度為4–10微米即可，有的印刷機為了增加帶水的能力，水輥的表面研磨得更細。
常州寶圓通制輥有限公司從2006年就致力于制輥行業，產品用途涉及金屬、冶金、紙張、皮革、紡織、電子、印刷、板材、塑料等行業。